HP901置换型防锈油发动机缸体缸盖全过程防锈封存方案

HP901置换型封锈防锈油使用指南

——针对发动机缸体、缸盖等复杂结构件

一、 前言

为确保发动机缸体、缸盖等具有复杂腔体、深孔及螺纹结构的零部件在加工后、存储及运输过程中的防锈质量，正确的清洗与防锈处理流程至关重要。本指南详细规定了从清洗到封存的每一步操作，核心在于利用HP901置换型防锈油优异的水置换性和防锈性能，确保零部件在快节奏生产下无水分残留，达到长期封存防锈的目的。

二、 工艺流程详解

***步：水性清洗与初步干燥

1. 水性清洗：使用***的水性清洗剂在清洗设备中对缸体、缸盖进行***清洗，去除加工油污、金属屑等杂质。2. 压缩空气吹扫：清洗后，由于零部件体积大、结构复杂，必须立即使用干燥、洁净的压缩空气对零部件表面、所有内腔、油道、螺纹孔及盲孔进行重点吹扫，尽可能去除游离水分。3. 高温烘干：   · 将零部件送入烘道进行高温烘干。   · 关键控制点：若生产节拍快、烘干时间短，极易导致水分（尤其是盲孔、螺纹深处）残留。建议适当延长在烘道内的停留时间，以确保充分蒸发。   · 水分检查：出烘道后，必须检查盲孔、深螺纹等易积水部位，确认无可见液态水。

***步：化学脱水处理（核心去水保障）

当烘干无法***去除残留水分时，必须采用化学脱水法作为最终保障。

1. 配制脱水防锈油：   · 按 体积比70%的D80溶剂油 30%的HP901置换型封存防锈油 进行混合。   · 充分搅拌，调和均匀。2. 脱水操作：   · 将混合好的脱水防锈油注入专用油箱。油箱底部应安装排水阀门，用于定期排除沉降到油箱底部的水分。   · 使用电动葫芦等起重设备，将缸体/缸盖吊入脱水油油箱中。   · 操作要点：在油液中上下提拉零部件数次，利用油液的流动性和HP901的水置换性，将残留水分从复杂缝隙中“置换”出来，并溶解/沉降于油中。3. 油箱维护：定期从底部阀门排放油液，观察是否有水层排出，并及时补充新油。

第三步：最终防锈与封存

1. HP901防锈油浸泡：   · 将完成化学脱水的零部件吊入纯HP901置换型封存防锈油的油箱中。   · 完全浸泡 数十秒，确保防锈油充分覆盖所有表面，形成完整的防锈油膜。2. 沥干：   · 捞出后，将零部件放置在底部带有存油盘的托架上。   · 等待多余油料自然滴落。时间不宜过长，待油膜均匀覆盖、无明显油滴流下即可。3. 包装封存：